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以無人機、VR+MR、機器人為主導的教育教學系統整體解決方案的生產服務商。

產品中心

T600II

產品特點:   并聯臂笛卡爾斜角坐標運動方式,該技術運動速遞快,與傳統YZ打印機相比速度要快30%-50%、打印精度更高;同時,該技術產品具有創新設計延展性,以此并聯臂技術主體框架為基礎,師生可在此硬件基礎.上進行其他功能的創新開發,如激光雕刻、分揀、電子裝配系統等。

N750

產品特點:   采用STM32F103處理器部分配件采用日本原裝進口材料,確保耐久使用   熱床采用T6鋁合金表面噴砂氧化加工   采用整體環境風冷機構及打印部件集中冷卻機構結合方式   支持WIFI遠程WEB及移動端APP管理   支持斷電續打功能

HMC320A

產品特點: 五軸聯動,高效率高精度 增減材一體多套刀盤 適合于各種類型復雜精密產品的成型與增強 無需二次裝夾,表面精度極高

LAM150V

產品特點: *建議使用本公司切片軟件、光影浮雕軟件及耗材 LAM-150V送粉式金屬打印機,結構緊湊、占地面積小,設備在最優化的密閉加工空間內,實現了五軸聯動系統與激光增材系統的完美結合。輔以循環除氧模塊﹐可實現鈦合金、鋁合金、銅合金等活潑金屬的打印成型。LAM-150V具有極高的性價比,特別適合科研教學與新材料打印工藝的開發,同時也能滿足小型結構件的修復與制造。

LAM260S、400S

兩款產品特點: *建議使用本公司切片軟件、光影浮雕軟件及耗材 260S采用全密閉空間,利用循環氬氣作為保護氣體,可實現鈦合金、鋁合金等材料的增材制造。采用送 絲的方式成型??蓪崿F100%的材料利用率和激光能量分部定制化應用。特別適合科研和新材料的開發等用途,也可以用于小型鈦合金材料結構件成型和修復。 400S采用激光同軸送粉的方式成型,成型效率高,可實現多系統材料的增材制造。配有惰性氣體循環保護,可以用于中小型結構件的成型、再制造和增強。

LOM3000、4000

產品特點: LOM——3000/4000是基于工業機器人的開放式增材系統,具有7/8軸聯動的運動方式和超長的可成型范圍。該系統可以用于長軸類及各種復雜曲面類產品的成型與再制造,如曲軸、液壓支架、立柱、軋輪等。

MRL1835

產品特點: MRL-1835是一款可移動機器人設備,針對大型裝備的修復現場,尤其是無法進行拆卸和運輸的工件,該設備解決了大型設備快速搶修難題,避免了拆卸運輸、異地修復、安裝的過程,節省了工人勞動強度和修復時間,為用戶節省了大量的時間和成本。

PBF150

產品特點: PBF—150旨在打造一款易于維護、方便高效的金屬3D打印機。通過優化腔體結構、高品質密封,實現最小的氣體消耗。設備結構緊湊,粉末利用率高、氣體消耗量低。1千克粉末可生產500個牙冠,氣體消耗只有1升/分鐘。設備采用先進的進料和篩分系統,工作效率顯著提高。配備了專用打印軟件系統,人機界面友好,實現從初始裝載材料到3D打印零部件的便捷操作。

ULC0530

產品特點: 低成本:材料利用率高達90%,熔覆層平整,可以直接磨拋加工 高效率:熔覆線速可達50m/min,成型速率可達1m2/h,效率極高 涂層薄厚兼顧:可進行薄涂層熔覆(0.1-0.3mm) 可進行中厚涂層熔覆(0.3-1.5mm) 特殊情況下可進行多層熔覆

ULC0640P

產品特點: 高精度作業:主軸電機采用交流伺服電機,扭矩輸出大范圍寬。 一體化床身:整體為鑄造床身,結構穩定性好,抗震能力強不易變形。 超高速激光熔覆系列采用高速激光熔覆噴嘴、大容量送粉器和高精度數控機床,保證極高的粉末利用率、長時間送粉的穩定性和熔覆層的均勻一致性。高速激光加工設備采用高速精密主軸設計制造、數控伺服參數優化等先進技術,具備高速度、高精度、高穩定性、高安全性。該設備用途廣泛、操作靈活,適用于各種軸類和平板的激光加工,尤其適合多品種、中小批量的輪番加工

ULC1240

產品特點: 低成本:材料利用率高達90%,熔覆層平整,可以直接磨拋加工 高效率:熔覆線速可達50m/min,成型速率可達1m/h,效率極高 涂層薄厚兼顧:可進行薄涂層熔覆(0.1-0.3mm) 可進行中厚涂層熔覆(0.3-1.5mm 特殊情況下可進行多層熔覆

UV300

產品特點:   本產品采用了平面成像打印立體產品,實現打印多個相同零件與打印一個零件用時相同,提高了量產的效率。線性導軌采用原裝上銀材料。穩定的調平結構保證了- .次調平可多次打印,無需每次打印都調平,提高工作效率。本產品采用了固化箱一體設計,轉盤系統保證了零件固化均勻,方便操作與使用。

MIM1200

1、可以實現多種高溫材料打印,不銹鋼、銅、PEEK、聚碳酸酯PC、尼龍等 2、采用主要打印部件集中水冷卻機構,專利設計密封性好 3、整體打印環境溫度控制采用熱風加熱機構 4、適合各種粉末材料的成形,產品應用十分廣泛; 5、能直接成形幾何形狀復雜的小型零件(0.03g~200g); 6、零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光潔度好(粗糙度1~5μm); 7、產品相對密度高(95~100%),組織均勻,性能優異。 8、原材料利用率高,生產自動化程度高,適合連續大批量生產。 9、配有斷絲檢測及打印耗材更換提醒系統,可實現自動進絲 10、熱床采用T6鋁合金表面噴砂氧化加工,使用5mm厚高硼硅玻璃,耐高溫且平整度高 11、支持WIFI遠程WEB及移動端APP管理 12、支持斷電續打功能
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